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平面磨床配有程序流程自动控制系统，可以逻辑性地解决具备操纵编号或别的标记命令要求的程序流程，并将其译码器，（线割）进而使数控车床姿势数控剪板机并生产加工零件（线割属平面磨床生产加工）。
平面磨床生产加工的突显优点有：
一、生产加工零件高精度、品质平稳
平面磨床的精度等级和反复精度等级都很高，较非常容易确保一批零件规格的一致性，要是工艺技术和程序流程恰当有效，加上用心实际操作，就可以确保零件得到 较高的加工精度，也有利于对生产过程推行质量管理。
二、自动化技术水平高，能够 缓解作业者的精力劳动效率
磨床生产过程是按键入的程序流程全自动进行的，作业者只需起止对刀、火花放电自动切割机装卸搬运工件、拆换数控刀片，在生产过程中，主要是观查和监管数控车床运作。
三、公差标注应合乎磨床生产加工的特性
在数控车床编程中，全部点、线、面的规格和部位全是以程序编写起点为标准的。因而零件图上zui好立即得出座标规格，或尽可能以同一标准引注规格。
四、统一几何图形种类或规格
零件的外观设计、内壁zui好选用统一的几何图形种类或规格，那样能够 降低换刀频次，还很有可能运用管理程序或专用程序以减少程序流程长短。零件的样子尽量对称性，有利于运用平面磨床的镜向生产加工作用来程序编写，以节约程序编写時间。
五、准确定位标准靠谱
在磨床生产加工中，生产加工工艺流程通常较集中化，以同一标准准确定位十分关键。有利于新品研发和改形。磨床生产加工一般不用许多 繁杂的加工工艺武器装备，根据定编生产加工程序流程就可把样子繁杂和精密度规定较高的零件加工出去，当商品改形，变更设计方案时，要是改变程序，而不用再次设计方案工作服。因此 ，磨床生产加工能大大缩短商品研发周期时间，为新品的新产品研发、商品的改善、改形出示了近道。
六、可以向更高級的生产制造系统软件发展趋势
平面磨床以及生产加工技术性是辅助设计生产制造的基本。
七、生产制造高效率
平面磨床生产加工是能再一次夹装中生产加工好几个生产加工表层，一般只检验首样，因此 能够 省掉一般机床加工时的许多正中间工艺流程，并且因为磨床生产加工出的零件品质平稳，为事后工艺流程产生便捷，其综合性高效率明显增强。
